真空制膏機廣泛用于牙膏、化妝品、食品、化工等行業(yè)粘稠膏體的制造。是我公司在綜合吸收消化瑞士VME型和德國BECOMIX-RW型制膏機的基礎.上開發(fā)的產品，具有內研磨循環(huán)和均質外循環(huán)兩個系列。全套設備配有制膏鍋、預混鍋、膠水鍋、粉料鍋、膠體泵、操作平臺、真空系統(tǒng)、底部進料系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，將制膠過程和研磨、攪拌、抽真空三個制膏過程在- -個制膏鍋內完成。顯著減少物料損失，降低膏體污染，提高了生產的效率和清潔性。

該機的工作原理就是按生產工藝將各種原料依次投入制膏機內，通過強力攪拌、捏合、研磨使各種原料充分分散和混合均勻，經真空脫氣成為膏體。

特點
◆制膏在密閉的容器內，在真空狀態(tài)下操作.物料通過鍋底進料閥吸入，確保生產過程中無粉塵飄揚。
◆刮板攪拌系統(tǒng)采用活絡刮板，在攪拌物料時，刮板能自動貼近內壁，將物料刮下，使溫度傳遞均勻，使物料不產生堆積和死角。
◆快速攪拌采用直徑300mm或350mm的溶解盤，通過高速轉動將粉料和液料混合，并在制膏鍋內產生翻動。
◆具有高速均質器或膠體磨兩種選擇。均質器置于制膏鍋底部，轉軸很短，不會產生抖動，物料從鍋底進入，經過均質器打入鍋外管道，再從鍋身上部回到液面上作體外循環(huán)，可以充分保證全部物料有均等機會流往均質器，同時，外循環(huán)管道可兼作出料泵。膠體磨靠一個尼龍螺旋推進器將物料向上送入膠體磨，磨的本體是一對錐形帶斜齒的盤，外盤固定不動，內盤高速運轉，物料經過此處可以得到研磨分散，兩盤之間的間隙可調。
◆真空泵采用雙級真空泵，并配備大氣噴射器，保證高真空度。
◆采用一步法工藝，在制膏機內完成所有的制膏操作，顯著減少物料損失。
◆配套原料輸送系統(tǒng)、自動計量與控制系統(tǒng)，通過PLC操作，實現(xiàn)制膏自動化。

主要技術參數(shù)